在機械設備的使用過程中難免會因為使用時間過長、操作不當?shù)仍?，導致故障問題的出現(xiàn)。為了保證不影響正常工作的開展，維修人員就需要及時解決故障問題。下面是昂邁包裝機械整理的一些關于側(cè)封式自動封口機的故障處理方法分享。

 一、通電后出現(xiàn)發(fā)熱器不加熱情形，可能有以下幾點原因。①發(fā)熱器開關未啟動，只需啟動發(fā)熱器開關即可。②溫度控制器默認值設置過低，調(diào)高溫度控制器的默認值。③若發(fā)熱器開關接點燒毀，則更換發(fā)熱器開關。④若溫度控制器燒毀，則更換溫度控制器。⑤若固態(tài)繼電器燒毀，則更換固態(tài)繼電器。⑥若電熱管燒毀則更換電熱管。⑦若加熱保護繼電器損壞，則更換加熱保護繼電器。

二、當出現(xiàn)溫度無法控制的情形，則可能是固態(tài)繼電器、溫度控制器、加熱保護繼電器燒毀，更換新的部件即可?；蛘呤菬犭娕妓擅摶驍嗟魧е聼o法控制溫度，只需鎖緊或更換熱電偶。

三、送膜馬達不運轉(zhuǎn)，檢查送膜行程開關、送膜繼電器、送膜馬達是否損壞，若損壞及時更換，若是送膜馬達過載或過熱，重新開啟送膜馬達。

四、拉膜馬達不運轉(zhuǎn)，可能是可編程控制器接點損壞，需要更改可編程控制器接點及更改PLC程序或更換PLC。檢查殘料馬達、殘料馬達繼電器、手動送膠膜的按鈕開關是否損壞，若損壞及時更換，若是殘料馬達過載或過熱，重新開啟即可。

五、封口裝置不工作可能與封口電磁閥、手動封口按鈕開關、封口繼電器損壞有關，及時更換即可。

六、封口蜂鳴器警告訊息產(chǎn)生，①可能是封口微動開關卡住，將卡住處復位即可。②封口時封口刀護板壓到包裝物，只需取出包裝物，按手動封口按鈕即可。③封口一下就停機，蜂鳴器開始響，這時將切刀座上的觸動輪旁軸套降低一點至合適為止或?qū)飧咨系膫鞲衅魍罢{(diào)至合適為止。

七、出現(xiàn)封口后膠帶未斷、封口不牢、封口線裂開的情況。①封口時間太短，要調(diào)整封口時間，以0.1秒為增加單位。②上下封口座沒有完全密合，對此進行封口座調(diào)整，使其緊密閉合。③鐵氟龍膠帶損壞，更換新的即可。④底刀座橡膠缺損，更換橡膠即可。⑤切刀護板沒有密合，調(diào)整切刀護板。⑥切刀膠屑太多或缺角損壞，清楚膠屑或更換切刀。

八、殘料拉膜不停運轉(zhuǎn)可能是電眼沒有對直，電眼損壞，需將電眼螺絲松開，將電眼兩邊對直，電眼燈亮后，鎖緊螺絲，更換電眼。

九、側(cè)封口壓到包裝物是因為包裝物未靠輸送帶的導邊運轉(zhuǎn)，將物品正確靠導板放置。

十、前刀壓到包裝物，是因為①延遲封口時間不夠長，包裝物沒有完全通過封口座便進行封切，對此增加封口座定時器的時間。②包裝物為透明物或有間隙的物品，需要參考視點補償操作。

十一、前輸送帶偏向運行是因為前輸送帶驅(qū)動滾輪不平行，需要調(diào)整前輸送帶平行滾輪至皮帶正常運轉(zhuǎn)。

十二、拉膜不順或者跑膜是因為放膜位置不當，需要調(diào)整放膜位置。

十三、膠膜上層或下層偏移可能因為平衡桿調(diào)整不當或膠膜平穩(wěn)度不良，需要調(diào)整平衡桿或更換膠膜。

十四、殘料收集輪的卷料拆不下或太松是因為收集輪上的彈簧太緊或太松，將收集輪彈簧外的螺絲調(diào)松一點，膠膜太松時則調(diào)緊一點。